Плавленный базальт ABRESIST
ABRESIST- Тип изделия
- Трубы и вкладыши, Плиты и плитка
- Макс. рабочая температура
- 350 °C
Транспортные и хранилищные системы на угольных электростанциях подвергаются воздействию значительных объемов сыпучих веществ. Отсутствие адекватной защиты может привести к частым поломкам и потребности в восстановительных работах или полной замене оборудования. Компания Weartech предоставляет обширный ассортимент продуктов для защиты оборудования от износа, включая изделия из керамики, металла и полимеров. Кроме того, Weartech обладает обширным опытом в предоставлении решений для снижения трения, что критически важно для предотвращения задержек в движении материалов в бункерах и силосах. Weartech разрабатывает специализированные решения, адаптированные к уникальным условиям эксплуатации, используя разнообразие материалов от пластиков до металлов и керамики, и наши специалисты всегда готовы предоставить необходимую техническую поддержку.
Преимущества футеровочных материалов:
Примерное использование материала ABRESIST для облицовки труб, по которым перекачивается измельченный уголь в энергетических установках
Обновление стола для измельчения угля с использованием материала ULTRAPLATE от компании Weartech
Трубы отвода золы на электростанциях подвергаются сильному износу. Weartech предоставляет долговечные материалы, включая ABRESIST, KALCOR и KALOCER, для увеличения срока службы этих систем
Литой базальт ABRESIST признан стандартом во многих странах для футеровки систем выведения влажной золы. Изображение иллюстрирует применение на одной из электростанций в Индии
Все элементы инфраструктуры энергетических установок подвергаются износу, особенно важно это для компонентов, обрабатывающих уголь, таких как устройства для его дробления, системы подачи угольной пыли, а также оборудование для сбора и удаления пыли и золы. Процессы десульфуризации, включающие обработку известняка и гипса, также требуют защиты от износа.
Используемые для долговечной работы материалы включают:
Эти материалы могут комбинироваться для оптимизации технических и экономических показателей в условиях эксплуатации угольных электростанций.
Защитный материал для сепараторов в системах дробления угля, проверенный годами использования – литой базальт ABRESIST, находит применение по всему миру.
Для обеспечения надежности сепараторов часто применяются твердая наплавка ULTRAPLATE и высокопрочный компаунд KALCRET, формирующие гладкую, безшовную поверхность.




KALOCER: Прочная алюмокерамика для электростанций, устойчивая к износу и коррозии
KALMETALL-C: Долговечный чугун, оптимизированный для высокой устойчивости к истиранию и ударам
KALSICA: Устойчивый к высоким температурам и износу карбидокремниевый керамический материал для защиты оборудования
ULTRAPLATE: Наплавка с карбидом хрома, прочная против износа и ударов, самонесущая
KALCRET: Устойчивый компаунд для бесшовного покрытия с отличной износостойкостью, прессовой и тепловой устойчивостью
В реальных условиях успешно применяются разнообразные комбинации защитных покрытий для трубопроводов с диаметрами от 400 до 800 мм. Варьируя материалы в соответствии с операционными параметрами, такими как размеры частиц, процентное содержание золы и объемы с пропускной способностью, можно достигнуть увеличения продолжительности службы оборудования до десяти лет или более.




Также применяются следующие технологии:
Для обеспечения эффективной работы систем отвода золы и обработки топочных газов на угольных электростанциях используются следующие технологии:
На протяжении многих лет компания Weartech реализовывала международные поставки труб для перевозки влажной золы, обычно обеспечивая их защитным слоем из литого базальта ABRESIST. Данный материал находится в числе проверенных выборов и служит надежной защитой в этой сфере использования.
Материал ABRESIST сочетает в себе высокую устойчивость к износу и отличную защиту от коррозии. Срок службы систем трубопроводов обычно составляет более 20 лет. На практике, ни один материал данной ценовой категории не имеет такого срока службы.
Компания Weartech поставляет трубы для транспортировки влажной золы самых различных конфигураций, с внутренним диаметром от 200 до 500 мм. Стальные корпуса также могут быть эффективно защищены от коррозии.
Соединение труб, как правило, осуществляется с помощью фланцев. Однако возможен любой вариант соединения. Кроме того, сварные или винтовые соединения также успешно зарекомендовали себя на практике.

Использование соединительных муфт Victaulic для труб в Австралии

Установка системы труб для отвода влажной золы в Малайзии с диаметром 350 мм.

Применение компенсаторов для сочленения участков длинных трубопроводов

Трубные магистрали разных комплексов, сходящиеся в централизованный пункт обработки отходов в Бразилии