Ремонт и восстановление газоходов

Ремонт и структурное восстановление газоходов коксовых газов является важным процессом для поддержания эффективности и безопасности работы оборудования. В данном проекте мы рассмотрим основные этапы и методы выполнения этих работ.

Состояние газохода до начала работ

Состояние газохода до начала работ включало значительные загрязнения и повреждения, требующие немедленного вмешательства. Основные проблемы включали накопление смол и загрязнений, а также появление свищей и трещин.

Очистка основания

Очистка основания выполняется с использованием металлических щеток для удаления смол и загрязнений. Для химической очистки и обеспыливания используется специальный химический очиститель, который заменяет стандартную пескоструйную очистку и предотвращает образование искр. Этот метод обеспечивает высокий показатель адгезии существующего корпуса газохода.

Заделка свищей

Для заделки свищей применяется химический анкер, который схватывается за 5 минут. Высокая адгезия и специальные химические составы позволяют добиться полной герметичности участка и обеспечить прочность на сжатие до 100 Н/мм².

На этом этапе важно обеспечить герметичность и восстановление геометрии газохода, а также повысить его прочность на разрыв. Применение современных материалов позволяет избежать остановки оборудования и выполнения огневых работ.

Нанесение грунтовки и выравнивающего состава

После очистки и заделки свищей, наносится грунтовка для обеспечения высокой адгезии. Далее используется химически стойкий и износостойкий выравнивающий состав, который обеспечивает жесткость и прочность системы после высыхания.

Приклеивание углеволоконной ткани

Важным этапом является приклеивание двухнаправленной поликарбонатной углеволоконной ткани с высокой прочностью на растяжение и сжатие, что обеспечивает стойкость системы к давлению или разряжению при эксплуатации оборудования.

Применение современных материалов и технологий позволяет значительно повысить эффективность и безопасность ремонта газоходов, обеспечивая долговечность и надежность системы.

Преимущества применения системы

• Обеспечение герметичности ремонтируемого участка
• Восстановление геометрии газохода
• Увеличение прочности на разрыв
• Сохранение веса конструкции и нагрузки
• Безостановочное выполнение работ и безогневой метод